බැනර්
බැනර්

විවිධ වානේ ද්රව්ය වෙල්ඩින් කිරීමෙහි ඇති වෙනස්කම් මොනවාද?

නූතන කාර්මික නිෂ්පාදන ක්ෂේත්රයේ, ලේසර් වෙල්ඩින්, ඉහළ නිරවද්යතාවයක් හා ඉහළ කාර්යක්ෂම වෙළුම් වෑල්ඩින් තාක්ෂණයක් ලෙස වැඩි අවධානයක් යොමු වෙමින් තිබේ. අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩර් වල අනාගත ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා, විවිධ වානේ ද්රව්යවල වෑල්ඩින් වල වෙනස්කම් අවබෝධ කර ගැනීම පරමාදර්ශී වෙල්ඩින් බලපෑමක් ඇති කර ගැනීම සහ වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
පළමුව, කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ මිශ්ර ලෝහ වැනි පොදු වානේ ද්රව්ය අපි දැන ගනිමු.
කාබන් වානේ වඩාත් සුලභ වානේ ද්රව්ය වලින් එකකි, එහි විවිධ කාබන් අන්තර්ගතය එහි ක්රියාකාරිත්වයට බලපානු ඇත. අඩු කාබන් ස්ටීල්ට හොඳ වෙල්ඩින් ලබා ගත හැකිය. මධ්යම කාබන් වානේ වෙල්ඩින් අතරතුර වඩාත් ප්රවේශම් වූ හසුරුවක් අවශ්ය වන අතර ඉහළ කාබන් වානේ වෙල්ඩ් කිරීමට වඩා අපහසු වේ.
මල නොබැඳෙන වානේ හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සහ ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය ඇත. පොදු වර්ගවලට ඔස්ටෙයිටික් මල නොබැඳෙන වානේ, ෆෙරිටික් මල නොබැඳෙන වානේ සහ මාටසිටික් මල නොබැඳෙන වානේ ඇතුළත් වේ. ඔවුන්ගේ සංයුතිය සහ ක්ෂුද්ර ගෘහ පහසුකම් ඔවුන්ගේ වෙල්ඩින් ලක්ෂණ තීරණය කරයි.
මිශ්ර වානේ යනු ශක්තිය, දැඩි බව සහ ඇඳුම් ආනයනය වැනි මිශ්ර මූලද්රව්ය එකතු කිරීමෙන් නිශ්චිත ගුණාංග ලබා ගන්නා වානේ වර්ගයකි.
ලේසර් වෙල්ඩින් මෙම විවිධ වානේ ද්රව්යවල පුළුල් යෙදුම් සහ සැලකිය යුතු වාසි ඇත. එහි ඉහළ නිරවද්යතාව ඉතා කුඩා වෑල්ඩුවක් හා ගැඹුරක් අත් කර ගත හැකි අතර එමඟින් තාප බලපෑමට ලක්වූ කලාපය අඩු කිරීම සහ වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම. අධි ශක්ති ity නත්වය වේගවත් වෙල්ඩින් වේගය සක්රීය කර ඇති අතර කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි කරයි. එපමණක් නොව, ලේසර් වෙල්ඩින් වෑල්ඩින් මැණික් මැහුම් සුන්දර වන අතර ඉහළ ශක්තියක් ඇති අතර එමඟින් විවිධ කාර්මික අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.

7 7

ඊළඟට, ලේසර් වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය අතරතුර විවිධ වානේ ද්රව්යවල ප්රධාන වෙනස්කම් සංසන්දනය කිරීම හා විශ්ලේෂණය කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.
උෂ්ණත්වය බෙදා හැරීම සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, කාබන් ස්ටීල් සාපේක්ෂව ඉහළ තාප සන්නායකතාවක් ඇත, එබැවින් තාපය ඉක්මනින් මාරු කරනු ලබන අතර උෂ්ණත්වය බෙදා හැරීම සාපේක්ෂව ඒකාකාර වේ. කෙසේ වෙතත්, මල නොබැඳෙන වානේ අඩු තාප සන්නායකතාවක් ඇති අතර වෙල්ඩින් අතරතුර දේශීය අධික උෂ්ණත්වය ජනනය කිරීම වඩාත් නිවැරදිව පාලනය අවශ්ය වේ.
විරූපණ තත්වයන් ද එකිනෙකේ වෙනස් වේ. පොදුවේ ගත් කල, කාබන් වානේ විරූපණය සාපේක්ෂව කුඩා වන අතර, වෑල්ඩින් ක්රියාවලියේදී එහි විශාල සංගුණනය හේතුවෙන් මල නොබැඳෙන වානේ.
සංයුතිය වෙනස්වීම් අනුව, මිශ්ර ලෝහවල වෙල්ඩින් කිරීමේ ක්රියාවලිය අතරතුර, මිශ්ර ලෝහවල බෙදා හැරීම සහ දැවෙන හානිය නැතිවීම වෑල්ඩින් ගුණාත්මක භාවයට වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි.
විවිධ වානේ සඳහා, මෙන්න ප්රශස්ත ලේසර් වෙල්ඩින් පරාමිතීන් සහ තාක්ෂණික යෝජනා කිහිපයක් මෙහි ඇත.
කාබන් වානේ සඳහා, තාප ආදානය අවම කිරීම සහ අධික වෙල්ඩින් වළක්වා ගැනීම සඳහා වැඩි වෙල්ඩින් වේගය සහ මධ්යස්ථ ලේසර් බලයක් අනුගමනය කළ හැකිය.
මල නොබැඳෙන වානේ සඳහා අඩු වෙල්ඩින් වේගය සහ ඉහළ බලයක් අවශ්ය වේ. ඒ අතරම, ඔක්සිකරණය වැළැක්වීම සඳහා පලිහ සහිත වායුව භාවිතා කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.
මිශ්ර ලෝහයේ වෙල්ඩින් පරාමිතීන් විශේෂිත මිශ්ර ලෝහ සංයුතිය අනුව මිශ්ර මූලද්රව්ය ඒකාකාරව ව්යාප්තිය සහතික කිරීම සඳහා සකස් කළ යුතුය.
අවසාන වශයෙන්, ලේසර් වෙල්ඩින් වානේ සැකසුම් වල පුළුල් අපේක්ෂාවන් ඇත. ලේසර් වෙල්ඩින් සිටීම මෝටර් රථ නිෂ්පාදන, අභ්යවකාශ, ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ සහ වෛද්ය උපකරණ වැනි ක්ෂේත්රවල දැකිය හැකිය.
නිදසුනක් වශයෙන්, මෝටර් රථ නිෂ්පාදනයේදී ලේසර් වෙල්ඩින් වාහන ශරීරයේ ශක්තිය හා ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කරමින් ලේසර් වෙල්ඩින් බහුලව භාවිතා වේ. අභ්යවකාශ ක්ෂේත්රයේ, අධි ශක්තිය මිශ්ර ලෝහ සංරචක වෙල්ඩින් කිරීම සඳහා ලේසර් වෙල්ඩින් කිරීම ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ හැකිය.
සැබෑ මෙහෙයුම් වල වඩා හොඳ වෙල්ඩින් ප්රති results ල ලබා ගැනීමට ඔබට හැකි වන පරිදි, ඔබ අපගේ [වෙළඳ නාමය නම] අතින් කළ ලේසර් වෙල්ඩර් භාවිතා කිරීමට අපි නිර්දේශ කරමු. එය උසස් ලේසර් තාක්ෂණය, ස්ථාවර කාර්ය සාධනය සහ පහසු මෙහෙයුමක් සහ විවිධ වානේ ද්රව්ය සඳහා ඔබේ වෙල්ඩින් අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය. ඔබ කුඩා සැකසුම් කම්හලක් හෝ විශාල නිෂ්පාදන ව්යාපාරයක් වේවා, අපගේ නිෂ්පාදනය වෑල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඔබට ප්රබල සහායකයක් වනු ඇත.

8 8

පශ්චාත් කාලය: ජුනි -2 26-2024